在沖壓加工行業(yè)中，沖壓設備多數以機械傳動(dòng)為主，其特點(diǎn)是行程速度快，每分鐘幾次到數百次。在目前機械化、自動(dòng)化程度還不高的情況下，多數沖壓作業(yè)還采用手工操作。操作者在簡(jiǎn)單、頻繁、連續重復作業(yè)的情況下，容易產(chǎn)生疲勞。一旦操作失誤，放料不準，模具移位，都有可能發(fā)生沖斷手指等傷害事故。而在改用沖壓機械手代替人工上下料之后，可以做到工傷事故零風(fēng)險。采用自動(dòng)化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全，而且能大大提高生產(chǎn)效率，這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向。

 

 

　　沖壓機械手是在自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中使用的一種具有抓取和移動(dòng)工件功能的自動(dòng)化裝置，它是在機械化、自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)展起來(lái)的一種新型裝置。常常被用在沖壓加工生產(chǎn)線(xiàn)中，有單工位沖壓機械手與多工位沖壓機械手之分。單臺單工位沖壓機械手適合于較大型、片狀的沖壓生產(chǎn)場(chǎng)合。一般配合片材發(fā)料器使用。而單臺多工位沖壓機械手則更適合于小型工件的沖壓以及需要多個(gè)沖壓工序的加工場(chǎng)合，一般配合自動(dòng)送料機以及圈料進(jìn)行生產(chǎn)。

 

　　沖壓機械手采用單條軌道，上配多套吸盤(pán)，軌道進(jìn)行左右上下運動(dòng)，吸取產(chǎn)品，進(jìn)行左右移動(dòng)，只需將板料整齊擺放在上料區上，即可進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的自動(dòng)生產(chǎn)，只需員工定時(shí)的補充板料即可;設備采用標準直線(xiàn)滑軌，專(zhuān)用抱具，絲桿，伺服電機作為驅動(dòng)，PLC配彩色觸摸屏控制，能任意設置參數，適用面廣，針對不同材質(zhì)的產(chǎn)品，可配置不同的抓取工具：如真空吸盤(pán)、磁性吸盤(pán)、或機械夾頭等，能為您省去大量的人工開(kāi)支，杜絕工傷事故，產(chǎn)量高，品質(zhì)穩定，是理想的自動(dòng)化設備。適用產(chǎn)品：金屬盤(pán)、碗等同類(lèi)產(chǎn)品。