目前，國內很多企業(yè)的信息化建設方興未艾。一方面，隨著(zhù)信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、制造技術(shù)和管理技術(shù)的應用，在企業(yè)設計、生產(chǎn)、制造、管理過(guò)程中，勢必有大量底層基礎信息需要處理;另一方面，由于缺少PDMMES的管理和基礎數據的導入，源頭數據沒(méi)有得到有效管理和控制，大量的ERP系統信息，仍然依靠人工輸入，造成信息不及時(shí)、不準確，影響了ERP的實(shí)施效果。因此，企業(yè)更加關(guān)注如何根據實(shí)時(shí)信息來(lái)輔助經(jīng)營(yíng)決策和訂單管理，同時(shí)又能將生產(chǎn)目標轉化為生產(chǎn)過(guò)程控制。這就需要將企業(yè)的設計、生產(chǎn)、管理和控制的實(shí)時(shí)信息引入到企業(yè)的生產(chǎn)和計劃中，實(shí)現信息流的無(wú)縫集成。

 

 

　　采用ERPPDMMESPCS集成產(chǎn)品數據管理、生產(chǎn)計劃與執行控制，是實(shí)現數字制造系統的一個(gè)有效解決方案。

　　在產(chǎn)品形成過(guò)程中，PDM與ERP發(fā)生關(guān)系是在生產(chǎn)計劃階段。PDM數據庫可以提供各種不同的產(chǎn)品數據，ERP根據管理的需要，要獲得產(chǎn)品數據中的零件基本記錄和物料清單(BOM)。產(chǎn)品BOM和零件基本記錄是PDM和ERP數據交換的主要內容。

 

　　MES上承ERP等計劃系統，下接車(chē)間現場(chǎng)控制，填補了ERP與車(chē)間控制之間的斷層，提供信息在垂直方向的集成。MES可看作是一個(gè)通信工具，它為其它各種應用系統提供現場(chǎng)實(shí)時(shí)信息。MES向上層ERP提交生產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)、物料盤(pán)點(diǎn)、實(shí)際訂單執行等涉及生產(chǎn)運行的數據，向PCS系統發(fā)布生產(chǎn)指令及有關(guān)生產(chǎn)運行的各種參數。

 

　　數字制造的信息集成是通過(guò)ERPPDSMESPCS的信息流集成得以實(shí)現的。這種模式用PDM技術(shù)來(lái)控制產(chǎn)品數據、流程和工程變更，一方面PDM將產(chǎn)品幾何信息送往ERP系統，同時(shí)從PDM這一方需要訪(fǎng)問(wèn)ERP的生產(chǎn)計劃信息，從而保證ERP的有效運作。在ERP系統應用基礎上，通過(guò)集成制造執行系統MES解決生產(chǎn)現場(chǎng)科研試制問(wèn)題，使生產(chǎn)管理系統能適應多種生產(chǎn)模式。

 

　　ERP系統中物料管理、訂單管理、生產(chǎn)管理、庫存管理、銷(xiāo)售管理、財務(wù)管理、產(chǎn)品數據、人力資源8個(gè)主要功能模塊和PDMMES之間存在非常緊密的聯(lián)系。而MES是整個(gè)系統中信息流和控制流的樞紐，是連接ERP和底層控制的橋梁。

 

　　ERPPDMMESPCS之間的信息集成對現代制造業(yè)運作來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。PDMPCS作為數據源，是ERP實(shí)施成功的基礎;MES彌合了計劃層和車(chē)間過(guò)程控制系統之間的間隔，是制造過(guò)程信息集成的紐帶，起著(zhù)關(guān)鍵作用。