數字化工廠(chǎng)定義及簡(jiǎn)介：

　　數字化工廠(chǎng)(DF)是指以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數據為基礎，在計算機虛擬環(huán)境中，對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現代數字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結合的產(chǎn)物，同時(shí)具有其鮮明的特征。它的出現給基礎制造業(yè)注入了新的活力，主要作為溝通產(chǎn)品設計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。

 

 

　　數字化工廠(chǎng)的作用

　　主要解決 產(chǎn)品設計 與 制造 之間的 “鴻溝”，實(shí)現產(chǎn)品生命周期中的設計，制造，裝配，物流等等各個(gè)方面的功能，在虛擬環(huán)境中將生產(chǎn)制造過(guò)程壓縮和提前，并得以 評估和檢驗，從而縮短產(chǎn)品設計到生產(chǎn)的轉化的時(shí)間，提高產(chǎn)品的可靠性與成功率。

 

　　1.實(shí)現車(chē)間的完全網(wǎng)絡(luò )化管理，為不同車(chē)間生產(chǎn)需求搭建多樣的車(chē)間網(wǎng)絡(luò )系統，全面實(shí)現數控設備的集中管理與控制。

　　2.管理更加規范化。完善的程序傳輸流程、嚴謹的用戶(hù)權限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性。

　　3.大幅提高數控設備利用率，減少數控設備準備時(shí)間。

　　4.可從最大程度上避免程序錯誤，產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步提高，明顯降低產(chǎn)品廢品率。

　　5.明顯降低工作人員的勞動(dòng)強度。服務(wù)器端無(wú)人職守、設備端全自動(dòng)遠程傳輸。

　　6.車(chē)間現場(chǎng)更加整潔。。

　　8.為企業(yè)進(jìn)一步數字化工廠(chǎng)的建設預留接口，搭建一體式的智能化車(chē)間網(wǎng)絡(luò )管理平臺。

 

    數字化工廠(chǎng)以MES（Manufacturing Execution System）為核心，對工廠(chǎng)內的制造資源、計劃、流程等進(jìn)行管控；數字化工廠(chǎng)與產(chǎn)品設計層有緊密關(guān)聯(lián)，是設計意圖的物化環(huán)節；通過(guò)系統集成，數字化工廠(chǎng)與企業(yè)層和設備控制層實(shí)時(shí)交換數據，形成制造決策、執行和控制等信息流的閉環(huán)。