數控機床上下料機器人系統，主要用于加工單元和自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)待加工毛坯件的上下料、加工完工件的上下料、機床與機床之間工序轉換工件的搬運以及工件翻轉，實(shí)現車(chē)削、銑削、磨削、鉆削等金屬切削機床的自動(dòng)化加工。

 

數控機器人與機床的緊密結合，不僅是自動(dòng)化生產(chǎn)水平的提高，更是工廠(chǎng)生產(chǎn)效率革新與競爭力的提升。機械加工上下料需要重復持續的作業(yè)，并要求作業(yè)的一致性與精準性，而一般工廠(chǎng)對配件的加工工藝流程需要多臺機床多道工藝的連續加工制成……隨著(zhù)用工成本的提高及生產(chǎn)效率提升帶來(lái)的競爭壓力，加工能力的自動(dòng)化程度及柔性制造能力成為工廠(chǎng)競爭力提升的關(guān)卡。機器人代替人工上下料作業(yè)，通過(guò)自動(dòng)供料料倉、輸送帶等方式，實(shí)現高效的自動(dòng)上下料系統。
 

 

 

一臺機器人可以根據加工工藝需求，對應1臺至多臺機床的上料、下料作業(yè)。在機器人一對多上下料系統中，機器人在不同機床加工工作中，完成坯件及加工件的取放動(dòng)作，有效提升了機器人的使用效率。機器人可通過(guò)安裝在地面的導軌在線(xiàn)性布局的機床流水線(xiàn)上進(jìn)行往復循環(huán)作業(yè)，最小化占用工廠(chǎng)空間，并可靈活適應不同批次產(chǎn)品的不同作業(yè)工序切換。數控機床機器人可在惡劣環(huán)境中連續不間斷作業(yè)，24小時(shí)運行，全面解放工廠(chǎng)產(chǎn)能，縮短交貨期，提高市場(chǎng)競爭力。

 

上下料機器人特點(diǎn)

1.高精度定位，快速搬運夾取，縮短作業(yè)節拍，提高機床效率。

2.機器人作業(yè)穩定可靠，有效減少不合格品，提高產(chǎn)品質(zhì)量 。

3.無(wú)疲勞連續作業(yè)，降低機床閑置率，擴大工廠(chǎng)產(chǎn)能。

4.高自動(dòng)化水平，提高單品制造精度，提速批量生產(chǎn)效率。

5.高度柔性，快速靈活適應新任務(wù)和新產(chǎn)品，縮短交貨期。