數控車(chē)床自動(dòng)上下料方案是指在數控車(chē)床上安裝自動(dòng)上下料的自動(dòng)化設備，起到代替人工操作產(chǎn)品的上料、下料及更換料的作用，是目前數控車(chē)床自動(dòng)化提升的一種較有效方案。

 

數控機床本身是一個(gè)單機自動(dòng)化設備，它可以根據數控系統的設定，將加工件按照已設定的程序，自動(dòng)車(chē)削、自動(dòng)進(jìn)退刀、自動(dòng)啟停等等。而自動(dòng)上下料的作用顯而易見(jiàn)，就是替代了人工搬運料及更換料的過(guò)程，同時(shí)在整個(gè)系統上起到了非常重要的作用，那就是把產(chǎn)品的換料與加工過(guò)程完美地銜接起來(lái)，中間節省了更多的時(shí)間，也就進(jìn)一步提升了生產(chǎn)能力。
 

 

 

具體升級方案如下： 

1、機械手主體框架：桁架式龍門(mén)架作為支撐機械手與連接送料架的結構，由伺服電機驅動(dòng)并實(shí)現精準定位；

2、機械手指：90°旋轉式機械手，上下行程采用斜齒模組控制，三爪氣動(dòng)手指完成取放加工工件；

3、自動(dòng)上下料料架：采用旋轉料盤(pán)作為送料架，分上料備料架和下料架，完成定位工序；

4、床身改裝：車(chē)床夾頭改為自動(dòng)夾緊松開(kāi)，PLC控制。

5、其他說(shuō)明：獨立的機械手配電箱，配備觸摸屏、PLC、伺服驅動(dòng)等電器，與車(chē)床本身互不干涉。

 

數控車(chē)床自動(dòng)送料系統精準定位產(chǎn)品位置，并按照程序設定上舉，使機械手能夠精確抓取材料并運送至數控車(chē)床工作區，由旋轉氣缸機械手手指完成更換料后，再回到送料架抓取二道工序產(chǎn)品運送到另一數控車(chē)床工作區并以同樣的方式回到送料機構，完成一整個(gè)自動(dòng)上下料過(guò)程。

 

數控車(chē)床自動(dòng)上下料方案是根據客戶(hù)的產(chǎn)品樣式、材質(zhì)和重量等因素，并根據客戶(hù)對產(chǎn)品多道工序的要求，按照數控車(chē)床運行時(shí)的間隙時(shí)間，巧妙地將自動(dòng)上下料設備介入其中，并能夠很好地銜接兩臺數控車(chē)床設備完成整個(gè)自動(dòng)上下料的過(guò)程，及對產(chǎn)品運送的效率和對人工安全性最大的保護。