隨著(zhù)許多行業(yè)生產(chǎn)需求的增加，自動(dòng)上下料機械手使用越發(fā)頻繁，相比于傳統人工作業(yè)，因其具有三大獨特的優(yōu)勢，讓自動(dòng)化生產(chǎn)流程如虎添翼，深受廣大客戶(hù)的青睞。

 

一、節約人工，提高效率

在大批量加工的噴涂生產(chǎn)車(chē)間，使用自動(dòng)上下料機械手取代人工操作，配合懸吊線(xiàn)使用后，電鍍區域僅需1-2人操作機器，整條線(xiàn)體節省8 - 12個(gè)人。產(chǎn)線(xiàn)人員配置得到大幅度優(yōu)化，生產(chǎn)效率得到長(cháng)足的提升。一次設備的投入，后期可節約大量人工支出。對于客戶(hù)長(cháng)期生產(chǎn)成本而言，是極具經(jīng)濟性?xún)r(jià)比的配置方案。

 

 

二、提高良率，減少損耗

機械手自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，從上料、電鍍區、下料完全由機器完成，減少了人工操作的中間環(huán)節，有效避免工件因手工上下料產(chǎn)生的擦傷碰傷，大大提高工件質(zhì)量。上下料機械手采用無(wú)人車(chē)間，潔凈度高。機械臂規律的運動(dòng)，大幅度減少空氣流動(dòng)帶起粉塵飛揚，從而提高產(chǎn)品良率。

 

三、全智能化運作

為順應市場(chǎng)的要求，結合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)使用情況。自動(dòng)上下料機械手的應用越發(fā)智能化，機械手與自動(dòng)線(xiàn)聯(lián)動(dòng)，當自動(dòng)線(xiàn)開(kāi)啟后，機械手參數自動(dòng)適配調節，智能同步運行。機器全智能化解放了員工雙手重負工作，進(jìn)一步降低企業(yè)員工的流失率。