沖壓機床加工生產(chǎn)業(yè)屬于新型材料工程技術(shù)，它是金屬塑性加工和冷變形加工的主要方法。說(shuō)到?jīng)_壓機床自動(dòng)化加工就不得不說(shuō)說(shuō)沖壓機械手，它在自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)不可或缺的重要作用。目前地沖壓機械手品牌和規格都非常多，那么高性能的沖壓機械手該怎么選擇？
沖壓加工所用到的模具和零件非常的專(zhuān)業(yè)復雜，而且模具精度和技術(shù)要求很高。所以在大批量生產(chǎn)的情況下沖壓機械手的優(yōu)勢就體現出來(lái)了，沖壓機械手要滿(mǎn)足模具制造的高精度和高技術(shù)要求，本文總結了以下幾點(diǎn)：
1、主控系統及運動(dòng)件的重量：
由于機械手內各操控元器件的靈敏度和精度都不一樣，而且方位反應設備的性能直接影響到運動(dòng)控件的的重量。而運動(dòng)控件的重量又包括沖壓機械手本身的重量和被抓物的重量。
2.精度剛度：
當沖壓機械手的構造和觸摸剛度偏低時(shí)，極易發(fā)生震動(dòng)而導致定位精度偏低。
3.定位方法：
不一樣的定位方法影響要素不一樣。機械手在操作擋塊進(jìn)行準確定位時(shí)，定位的精度取決于擋塊的剛性和碰接擋塊時(shí)的速度等因素。
4.定位速度：
影響沖壓機械手定位精度相當大的因素就是定位速度。合理的操控定位速度會(huì )有助于減小定位的差錯，如可以設置進(jìn)步緩沖設備的緩沖功率和功能來(lái)影響定位速度，同時(shí)可以讓運動(dòng)部件在驅動(dòng)系統控制下適當減速。
5.驅動(dòng)源：
影響沖壓機械手的重復定位精度的因素有很多，例如氣壓和液壓壓力動(dòng)搖，另外有油溫、氣溫和電壓的動(dòng)搖。例如用蓄能器穩定油壓，用加熱器或者冷卻器操控油溫，在低速時(shí)可以用溫度、壓力抵償流量操控閥操控。
一般情況下來(lái)說(shuō)沖壓機械手的性能是由本身的設計決定、選用的材料規格和組裝的技術(shù)等來(lái)確定。不同材料、不同的組裝方法，沖壓機械手的性能相差會(huì )很大。企業(yè)在采購時(shí)一定要選擇可信賴(lài)的沖壓機械手生產(chǎn)廠(chǎng)家，要有完善配套的售后服務(wù)，包括技術(shù)培訓、安裝、調試、故障處理等。希望本文能夠幫助到用戶(hù)的采購。
