使用沖壓機器人系統可以避免很多問(wèn)題，它具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩定性，結構簡(jiǎn)單更易于維護，可以滿(mǎn)足不同種類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)，對用戶(hù)來(lái)說(shuō)，只需要作出有限調整，就可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結構的調整和擴大產(chǎn)能，大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動(dòng)強度。

 

 

   沖壓機器人系統主要由工業(yè)機器人、料倉系統、末端夾持系統、控制系統、安全防護系統等以及客戶(hù)端匹配的數控機床組成的自動(dòng)化系統，通過(guò)系統集成，可以實(shí)現單臺機床、加工單元、流水線(xiàn)和柔性加工單元的機加工自動(dòng)化。

 

    沖壓機器人具有速度快、柔性高、效能高、精度高、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，是一種非常成熟的機械加工輔助手段，是發(fā)展成為柔性制造系統FMS和柔性制造單元FMC中的一個(gè)重要組成部分，把數控車(chē)床和機器人共同構成一個(gè)柔性制造系統和柔性制造單元，可以節省龐大的工件輸送裝置，結構簡(jiǎn)單，而且適應性強。

 

    沖壓機器人與數控機床相結合，可以實(shí)現所有工藝過(guò)程的工件自動(dòng)抓取、上料、 下料、裝卡、工件移位翻轉、工件轉序加工等，能夠極大的節約人工成本，提高生產(chǎn)效率。特別適用于大批量、小型零部件的加工，如軸承套（座）、電機端蓋、增加渦輪、換向器、剎車(chē)盤(pán)、汽車(chē)變速箱齒輪、金屬沖壓結構件等等。