使用沖壓機器人系統可以避免很多問(wèn)題,它具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩定性,結構簡(jiǎn)單更易于維護,可以滿(mǎn)足不同種類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn),對用戶(hù)來(lái)說(shuō),只需要作出有限調整,就可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結構的調整和擴大產(chǎn)能,大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動(dòng)強度。
沖壓機器人系統主要由工業(yè)機器人、料倉系統、末端夾持系統、控制系統、安全防護系統等以及客戶(hù)端匹配的數控機床組成的自動(dòng)化系統,通過(guò)系統集成,可以實(shí)現單臺機床、加工單元、流水線(xiàn)和柔性加工單元的機加工自動(dòng)化。
沖壓機器人具有速度快、柔性高、效能高、精度高、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),是一種非常成熟的機械加工輔助手段,是發(fā)展成為柔性制造系統FMS和柔性制造單元FMC中的一個(gè)重要組成部分,把數控車(chē)床和機器人共同構成一個(gè)柔性制造系統和柔性制造單元,可以節省龐大的工件輸送裝置,結構簡(jiǎn)單,而且適應性強。
沖壓機器人與數控機床相結合,可以實(shí)現所有工藝過(guò)程的工件自動(dòng)抓取、上料、 下料、裝卡、工件移位翻轉、工件轉序加工等,能夠極大的節約人工成本,提高生產(chǎn)效率。特別適用于大批量、小型零部件的加工,如軸承套(座)、電機端蓋、增加渦輪、換向器、剎車(chē)盤(pán)、汽車(chē)變速箱齒輪、金屬沖壓結構件等等。