沖壓機械手裝配分為兩個(gè)階段，即部裝和總裝：部裝是將各個(gè)獨立的零部件、組件等組裝在一起并實(shí)現部件功能的工藝環(huán)節；總裝是將主機、輔機、各功能單元等組裝在一起并實(shí)現沖壓機械手規定功能的工藝環(huán)節。

 

    沖壓機械手外購件裝配環(huán)節并不是獨立的，需要研究外購件之間或者外購件與其它來(lái)源零部件之間連接可靠性的保證措施，并以此實(shí)現外購件裝配環(huán)節可靠性控制。因此，針對裝配對外購件可靠性的要求，應著(zhù)重從部裝工藝入手，這里要說(shuō)的是只考慮部裝階段的外購件可靠性控制。
 

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    機械手可靠性部裝工藝方案是部裝工藝規程制定的前提，是編制部裝工藝規程的思路與概要，是部裝工藝規程完整性和邏輯性的保證。通過(guò)沖壓機械手可靠性部裝工藝方案的制定，并運用檢核表技術(shù)對工藝操作過(guò)程進(jìn)行控制，使沖壓機械手外購件在裝配環(huán)節可靠性得以保障。

 

    沖壓機械手外購件定期維修是以時(shí)間為依據的維修，根據維修計劃，按保養手冊的運行周期進(jìn)行停機檢查、更換外購零部件，以預防損壞、繼發(fā)性毀壞和運行耗損。按照維修工作內容不同定期維修又可以分為定時(shí)拆修和定時(shí)更換兩種方式：定時(shí)拆修指使用到規定時(shí)間予以拆修，有效地預防具有明顯損耗期的外購件發(fā)生故障。定時(shí)更換是指按一定的周期用新的外購件替換舊的使用中的外購零部件，當定時(shí)更換的時(shí)間到達時(shí)，不管沖壓機械手外購件當時(shí)的可靠性狀態(tài)如何，都將按計劃更換，主要適用于壽命可知的外購件，以免機械手發(fā)生故障。