自動(dòng)上下料機械手幾乎可以在工業(yè)生產(chǎn)中的各行各業(yè)被大量廣泛應用，具有操作方便，效率高，工件質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)將操作工人從繁重，單調的工作環(huán)境中解救出來(lái)，越來(lái)越受到生產(chǎn)廠(chǎng)家的青睞，擁有此套生產(chǎn)線(xiàn)勢必能凸顯企業(yè)生產(chǎn)實(shí)力，提高市場(chǎng)的競爭力，是工業(yè)生產(chǎn)加工的必然趨勢。

 

自動(dòng)上下料機械手主要實(shí)現機床制造過(guò)程的完全化，并采用了集成加工技術(shù)，可以實(shí)現對圓盤(pán)類(lèi)、長(cháng)軸類(lèi)、不規則形狀、金屬板類(lèi)等工件的上下料、工件翻轉、工件轉序等工作。

 

并且不依靠機床的控制器進(jìn)行控制，機械手采用獨立的控制模塊，不影響機床運轉，具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩定性，結構簡(jiǎn)單易于維護，可以滿(mǎn)足不同種類(lèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)。

 

對用戶(hù)來(lái)說(shuō)，只需要作出有限調整，就可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結構的調整和擴大產(chǎn)能，大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動(dòng)強度。

 

 

采用了集成加工技術(shù)，適用于生產(chǎn)線(xiàn)的上下料、工件翻轉、工件轉序等,它主要采用模塊化設計，可以進(jìn)行各種形式的組合，組成多臺聯(lián)機的生產(chǎn)線(xiàn)。實(shí)現了工業(yè)生產(chǎn)制作一體化,該設備生產(chǎn)效率高,質(zhì)量好。

 

　　自動(dòng)上下料機械手系統主要由料倉系統、末端夾持系統、控制系統、安全防護系統等以及客戶(hù)端匹配的數控機床組成的化系統，具有速度快、柔性高、效能高、精度高、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

 

生產(chǎn)線(xiàn)中使用自動(dòng)上下料機械手設備的優(yōu)勢主要有以下四點(diǎn)：

 

1.  節約人力資源。有的料，尤其是比較重的料，往往需要幾個(gè)工人才能完成，而一個(gè)沖床機械手，就能搞定了。

 

2.  程序化操作，速度可調。機械手是根據指定的程序來(lái)運行的，修改程序內容，就可以控制機械手的動(dòng)作。

 

3.  減少人為損耗。如果是人工操作的話(huà)，難免不出現意外，工人受傷，或者是機器受損，亦或是工件受損，機械手基本上能完全避免這些問(wèn)題。

 

4.  增加效率和提高質(zhì)量。自動(dòng)上下料機械手的操作速度更加穩定，且工作時(shí)間更長(cháng)，不受外界因素干擾，不會(huì )有情緒化，自動(dòng)上下料機械手通過(guò)程序設定的動(dòng)作，精度高，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。