沖壓機械手 壓力機的一切控制功用應做到集成化，從而完成全套模具的菜單化管理，主要包括滑塊行程調整、平衡器氣壓的調整、氣墊行程調整以及自動(dòng)化控制系統等各個(gè)環(huán)節的參數設定。具有現場(chǎng)通訊網(wǎng)絡(luò )、現場(chǎng)設備互聯(lián)、互動(dòng)操作性、分散功用模塊、開(kāi)放式功用的現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)是沖壓機械手 壓力機控制技術(shù)的展開(kāi)方向，對完成自動(dòng)化具有明顯推進(jìn)作用。

 

 

沖壓機械手 壓力機控制系統的集成化可經(jīng)過(guò)單一操作接口完成一切壓機和模具的各項控制功用，包括缺點(diǎn)診斷、模具菜單配置、可編程限位開(kāi)關(guān)和模具監控及調整等，并使設備的維修頤養愈加便當，而且明顯增加沖壓機械手 壓力機的有效工作時(shí)間。伺服沖壓機械手 壓力機的轉速變化及控制經(jīng)過(guò)了合理的優(yōu)化設計，并且采用了集成化的模塊，按照模塊化結構制造，假設不需求運用其伺服功用時(shí)，就可以像傳統沖壓機械手 壓力機一樣工作，堅持恒定的功率和行程。

 

電動(dòng)機直接與偏心曲柄齒輪相互銜接，由于電動(dòng)機的轉速可以恣意調理，從而可以恣意地調理曲柄機構的運動(dòng)速度，恣意加快或減慢沖壓速度。匹配性很高，由于伺服沖壓機械手 壓力機的電動(dòng)機轉速是可以無(wú)級調理的，因此有可能在沖壓過(guò)程中完成沖壓運動(dòng)和沖裁力的無(wú)級調理，使沖壓機械手 壓力機的工作曲線(xiàn)與各種不同的應用懇求相匹配。為了保證曲柄完成精確的運動(dòng)，用戶(hù)可以經(jīng)過(guò)減速拉延加工完成或者堅持恒定的沖壓運動(dòng)速度，這樣不只可以進(jìn)步板材加工的質(zhì)量，而且也可延長(cháng)模具的運用壽命。